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| MOQ: | 한 셋트 |
| Price: | $160000-$170000 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 90 일 |
| 지불 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 180-200세트/년 |
MINGDI 자동 제어 진압기 기계-ABS/TPO/EVA 잎 진압 라인 자동차 내부 잎
I. 생산 라인의 개요
ABS / TPO / EVA 잎 생산 라인은 네트워크 디지털 입력 및 출력 기능, 단순하고 안정적인 구조와 함께 지능형 운영 시스템을 채택합니다.이 라인은 새로운 시대의 시장 요구사항을 반영할 뿐만 아니라, 그러나 또한 전통적인의 장점을 유지, 안전, 높은 양, 높은 효율성 및 낮은 에너지 소비의 생산 목표를 달성하기 위해 최선을 다하고 있습니다픽션
II. 제품 특성
똑똑하다: 공급 시스템에서 최종 판 절단까지, 전체 프로세스는 통합 제어, 더 정확하고 효율성을 달성하기 위해 디지털 입력 및 출력 설정을 사용합니다.
높은 안전성 및 안정성: 이더넷 선도 기술을 통해 시멘스와 같은 국제적인 1 차 브랜드 인버터 서버 컨트롤을 채택하여 높은 효율성, 높은 정밀도를 보장합니다.장비의 높은 안정성과 높은 안전성.
간편한 유지보수: 장비가 고장 났을 때 오류를 빠르게 찾아내고 원격으로 유지 관리 할 수 있으며 HMI를 통해 채널 수준의 진단과 오류 분석이 가능합니다.시공 및 생산 중단 시간을 줄이는 것.
완전 판매 후 서비스: 장비 설치 및 시공에서 고품질 제품 제조에 이르기까지 모든 서비스를 제공하고 평생 기술 지원을 제공합니다.
III. 생산 과정
ABS/TPO/EVA 잎 생산 라인의 생산 과정은 주로 다음 단계를 포함한다.
1원자재 공급: ABS, TPO, EVA 및 다른 합성분 및 필요한 첨가물은 원자재 공급 시스템을 통해 제공됩니다. 이 시스템은 원자재 저장 보관소로 구성됩니다.후속 가공에 필요한 원료의 정확하고 원활한 공급을 보장하기 위한 전송 장비 및 무게 시스템.
2녹는 것: 원자재는 녹기 위해 진압기에 공급됩니다. 진압기에 들어가 고온과 고압으로 플라스틱화되어 ABS, TPO,EVA 및 용액 상태의 다른 재료.
3추출: 녹은 물질은 엑스트루더의 도어 헤드를 통해 특정 두께와 너비의 연속 장을 형성합니다.도형 머리의 모양과 크기가 최종 잎의 사양을 결정.
4냉각: 추출 된 잎은 냉각 시스템으로 냉각됩니다. 냉각 시스템에는 일반적으로 냉각 롤러 또는 다른 냉각 장치가 포함되어 있습니다.치료하고 안정적으로 유지하도록 허용합니다..
5잘라서 쌓아: 냉각 및 완화 된 시트는 절단 및 스파킹 시스템에 전송됩니다. 여기,잎은 미리 설정된 길이 또는 양으로 잘라지고 다음 포장 및 운송을 위해 겹치기 장치로 깔끔하게 쌓입니다..
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| MOQ: | 한 셋트 |
| Price: | $160000-$170000 |
| 표준 포장: | 나무 상자 |
| 배달 기간: | 90 일 |
| 지불 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 180-200세트/년 |
MINGDI 자동 제어 진압기 기계-ABS/TPO/EVA 잎 진압 라인 자동차 내부 잎
I. 생산 라인의 개요
ABS / TPO / EVA 잎 생산 라인은 네트워크 디지털 입력 및 출력 기능, 단순하고 안정적인 구조와 함께 지능형 운영 시스템을 채택합니다.이 라인은 새로운 시대의 시장 요구사항을 반영할 뿐만 아니라, 그러나 또한 전통적인의 장점을 유지, 안전, 높은 양, 높은 효율성 및 낮은 에너지 소비의 생산 목표를 달성하기 위해 최선을 다하고 있습니다픽션
II. 제품 특성
똑똑하다: 공급 시스템에서 최종 판 절단까지, 전체 프로세스는 통합 제어, 더 정확하고 효율성을 달성하기 위해 디지털 입력 및 출력 설정을 사용합니다.
높은 안전성 및 안정성: 이더넷 선도 기술을 통해 시멘스와 같은 국제적인 1 차 브랜드 인버터 서버 컨트롤을 채택하여 높은 효율성, 높은 정밀도를 보장합니다.장비의 높은 안정성과 높은 안전성.
간편한 유지보수: 장비가 고장 났을 때 오류를 빠르게 찾아내고 원격으로 유지 관리 할 수 있으며 HMI를 통해 채널 수준의 진단과 오류 분석이 가능합니다.시공 및 생산 중단 시간을 줄이는 것.
완전 판매 후 서비스: 장비 설치 및 시공에서 고품질 제품 제조에 이르기까지 모든 서비스를 제공하고 평생 기술 지원을 제공합니다.
III. 생산 과정
ABS/TPO/EVA 잎 생산 라인의 생산 과정은 주로 다음 단계를 포함한다.
1원자재 공급: ABS, TPO, EVA 및 다른 합성분 및 필요한 첨가물은 원자재 공급 시스템을 통해 제공됩니다. 이 시스템은 원자재 저장 보관소로 구성됩니다.후속 가공에 필요한 원료의 정확하고 원활한 공급을 보장하기 위한 전송 장비 및 무게 시스템.
2녹는 것: 원자재는 녹기 위해 진압기에 공급됩니다. 진압기에 들어가 고온과 고압으로 플라스틱화되어 ABS, TPO,EVA 및 용액 상태의 다른 재료.
3추출: 녹은 물질은 엑스트루더의 도어 헤드를 통해 특정 두께와 너비의 연속 장을 형성합니다.도형 머리의 모양과 크기가 최종 잎의 사양을 결정.
4냉각: 추출 된 잎은 냉각 시스템으로 냉각됩니다. 냉각 시스템에는 일반적으로 냉각 롤러 또는 다른 냉각 장치가 포함되어 있습니다.치료하고 안정적으로 유지하도록 허용합니다..
5잘라서 쌓아: 냉각 및 완화 된 시트는 절단 및 스파킹 시스템에 전송됩니다. 여기,잎은 미리 설정된 길이 또는 양으로 잘라지고 다음 포장 및 운송을 위해 겹치기 장치로 깔끔하게 쌓입니다..
